首吊成功！5200吨级液压提升系统提起渣油加氢装置最大反应器

       1月18日晚21点16分，260万吨/年浆态床渣油加氢装置最大的反应器采用5200吨级液压提升系统历经14个小时成功吊装就位。集团公司副总裁覃桂初、副总裁梁达志、项目管理部总经理严国进亲临现场指导吊装工作，项目总监李银生、总代陈余克、安全总代祝亮方、陈超坚守现场。 

渣油加氢装置R1201A反应器

集团公司领导亲临现场指导

       本项目是公司监理项目中技术风险最大、难度最高的工程项目之一。渣油加氢装置反应器R1201A采用5200吨级液压提升系统，大型设备吊装风险大、吊装操作技能要求高。为确保吊装工作万无一失，公司与其他单位通力合作，从现场地基处理、吊车准备，到设计、采购、现场准备等，精细进行材料、质量、进度、安全等全面影响因素风险识别，整理问题清单，落实责任单位、责任人和完成时间节点。

项目总监、总代、安全总代驻守现场

        260万吨/年浆态床渣油加氢装置，是茂名石化公司优化产品结构的核心项目，也是中国石化重点工程建设项目，同时，它还是全球规模最大、全国第一套的重质原油深加工装置，投产后将在环境保护、提质增效方面意义重大。 

渣油加氢装置吊装全貌

       浆态床反应器共有3台，每台直径5米，高62米，吊装重量2424吨，是渣油加氢装置最重要的核心设备，也是装置中单台吊装重量最重的设备。

渣油加氢装置最大反应器吊装

       本次设备吊装采用5200吨级移动框架式液压提升系统主吊，1600吨级履带式起重机溜尾递送方法实施。

       根据浆态床反应器的技术参数，本工程两个塔架之间的中心距为7.5m和11.5m，塔架总高度77.27米，有效提升高度74.24米。此次吊装采用5200吨级无揽风绳可移动双门塔架式液压提升吊装新工艺，塔架由2副2600吨级的门型塔架组合而成，由同济大学设计，由标准节、底节、顶节、油顶、泵站、计算机控制系统、底梁、提升大梁、导线架、塔身扶梯等组成，其中塔架基础节与下方的托梁焊接连续，单支塔架的横截面尺寸为4.2m×4.2m。

       多年管理经验和技术沉淀造就了国信监理集团强大的品牌实力，尤其是在石油化工方面，国信监理集团有着傲人的业绩和国内一流的实力，具备一般监理单位所没有的超大型设备吊装、安装的监理和项目管理能力。渣油加氢项目的首吊成功，进一步夯实了国信监理在超大型设备吊装上的管理能力，另外两台反应器，计划分别于1月26日和30日吊装就位，祝愿产品结构优化及配套项目渣油加氢装置建设顺利!

文字提供：陈余克

图片提供：陈余克

责任编辑：吴超

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